发电机集电环表面氧化膜构成毛病的原因

加强对电刷表面氧化膜的知道，创立其构成和正常作业的条件：近期发作的几起毛病，主要原因是因为电刷表面的氧化膜光滑层无法构成，氧化膜的构成需求一些条件，当条件不满足时，氧化膜无法构成或构成不良，主要有以下几个原因：

1）温度过高：电刷的氧化膜一般在70℃左右较易构成，当集电环、电刷出现过热毛病时，通常温度都在150℃以上，此刻即便换上新的电刷，氧化膜也不易构成，无法起到光滑作用，电刷磨损将加剧，致使温度持续升高，成为恶性循环。此刻可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使集电环温度降到正常范围内，持续一段时间，让电刷表面氧化膜逐渐构成，使之进入良性循环状况。

2）冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的构成将带来不利影响，这些杂质包括：硫化物或卤族元素的腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。电刷磨损时，自身会发生碳粉的粉尘杂质，可采用在刷架罩冷却通风循环通道上安装过滤设备来改善刷架罩内的空气质量。
3）空气湿度太低或含氧量太低：电刷表面氧化膜的构成需求空气中有必定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能太高。另外，氧化膜的构成主要与空气中的氧气发作氧化作用而发生，当含氧量过低时也不利于氧化膜的构成。氧化膜无法构成或构成不良除与上述因素有关外，还有电刷过度研磨、使用溶剂进行擦洗、集电环表面光洁度不良以及碳刷原料不合格等原因。
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