柴油发电机组常见的错误操作方式及其带来的危害

众所周知，柴油发电机错误的操作会严重影响到柴油发电机组使用寿命，中威电力给大家一起来了解一下在日常生活中，柴油发电机组错误操作的方式有哪些?
错误操作一：柴油机在机油供油不足时运转。此时会因机油供油不足而会造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损及烧伤。为此，柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证到机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦的故障。
错误操作二：柴油机冷启动后猛轰油门时。若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧会升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而会剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化很大，引起剧烈撞击，易损坏机件。

错误操作三：在冷却水量不足或冷却水时候、机油温度过高情况下运转。柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因此得不到有效冷却而变得过热;冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热的。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等等急剧下降，使零件会变形增加，减小的零件间配合间隙，加速机件的磨损，严重时候还会产生了裂纹、机件卡住的故障的。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧的过程，使喷油器工作失常的，雾化不良，积炭增多。

错误操作四：带负荷急停机或者突然卸除负荷后立即停机。柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力会急剧降低，受热件会失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。
另一个方面，柴油发电机停机时候未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时候会因润滑不良而会加剧磨损。因此，柴油发电机熄火前应该卸除负荷，并且逐渐降低转速、要空载运转几分钟。
错误操作五：冷启动后未暖机就带负荷运转。柴油发电机冷机启动时候，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因此缺油润滑不良了，会造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此要等柴油机冷却启动后应该要怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时候再带负荷运转；机器起步应该挂低速挡，并且循序在每一个挡位行驶一段里程，直到油温恢复正常、供油充分后，才可转为正常行驶。